動(dòng)態(tài)硫化是指，在橡膠與不能硫化的熱塑性聚合物熔融過(guò)程中，將橡膠進(jìn)行硫化，得到顆粒狀的硫化橡膠相，并且橡膠微區的形態(tài)非常穩定，在加工過(guò)程中不會(huì )發(fā)生變化。
動(dòng)態(tài)硫化的目的是為了得到抗永久變形、機械性能、耐疲勞性、耐熱油性、耐溫性、熔體強度、熱塑加工性都較好的混合物。只要將橡膠相進(jìn)行輕度或部分硫化，就可改善抗永久變形性，可以在橡膠與塑料共混前先將橡膠進(jìn)行部分交聯(lián)來(lái)實(shí)現，也可以采用動(dòng)態(tài)硫化來(lái)實(shí)現。但要全面的改善上述性能，則只能通過(guò)動(dòng)態(tài)硫化使橡膠相完全硫化來(lái)實(shí)現。且動(dòng)態(tài)硫化后，可防止共混物在樹(shù)脂熔點(diǎn)處完全喪失彈性和強度，只要共混物中交聯(lián)橡膠的交聯(lián)密度足夠高，即使溫度超過(guò)樹(shù)脂的熔點(diǎn)，共混物仍具有一定的強度。
動(dòng)態(tài)硫化膠的性能與橡膠相有較大關(guān)系。拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率與橡膠相的顆粒直徑成反比，橡膠相顆粒直徑越小，機械性能越好；橡膠相只需較低的交聯(lián)密度便可大幅降低材料的永久變形，而隨著(zhù)橡膠相交聯(lián)密度的增加拉伸強度也隨著(zhù)增加，交聯(lián)密度增加，共混物的剛性略有提升，但仍具有熱塑性塑料的加工性；橡膠組分占比降低，樹(shù)脂組分增加，共混物的彈性下降，其性能更趨向于塑料，即模量、硬度拉伸永久變形、拉伸強度等上升。 | 
